壓鑄模具的熱工作力是使模具穩(wěn)定的基本條件。對(duì)于模具來(lái)說(shuō)，下列特性會(huì)產(chǎn)生較大的影響。

　　壓鑄模具生產(chǎn)的精度：如果在熱壓過程中，外加外力會(huì)使壓鑄模在今后的生產(chǎn)中變形，進(jìn)而降低壓鑄模的精度，嚴(yán)重的時(shí)間也會(huì)產(chǎn)生報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

　　壓鑄模具電阻：在加工過程中操作不正確或者設(shè)備不穩(wěn)定的，造成壓鑄電阻不符合規(guī)定。

　　壓鑄模具工作時(shí)間：在工作過程中，由于許多結(jié)構(gòu)不符合要求，導(dǎo)致壓鑄模的韌性和耐磨性嚴(yán)重下降，最終使用時(shí)間可能很短。

　　由于熱工工藝與壓鑄模具質(zhì)量有一定的相關(guān)性，所以在今天的生產(chǎn)過程中，它們相輔相成，共同進(jìn)步。20世紀(jì)80年代以來(lái)，世界上最好的壓鑄技術(shù)是表面處理和材料硬化。壓鑄模除了具有堅(jiān)韌的性能外，表面功能也起著重要的作用。其基本特點(diǎn)是：耐腐蝕、耐摩擦等。要想提高壓鑄模具的基本性能，僅靠材料是不夠的，它并不便宜，但經(jīng)過表面的技術(shù)操作，它可以發(fā)揮很好的作用，這也是壓鑄模具表面處理技術(shù)迅速改進(jìn)的主要因素。

　　深圳市光大模具機(jī)械壓鑄廠 專業(yè)從事塑膠、壓鑄、五金、粉末冶金模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、生產(chǎn)、后加工，產(chǎn)品表面處理為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。超過20幾年制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn).能為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和技術(shù)解決方案。