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壓鑄鋁模具常見問題及解決方法

作者: 深圳市光大模具機械壓鑄廠發表時間:2020-08-19 10:51:35瀏覽量:3095

壓鑄鋁模具常見問題: 一、冷紋: 原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡. 改善方法: 1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填. 2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭...

壓鑄鋁模具常見問題:

一、冷紋:

原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.

改善方法:

1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填.

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.並注意是否有肋點或冷點.

3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:…

4.改變充填模式.

5.提高模溫的方法:

6.提高熔湯溫度.

7.檢查合金成分.

8.加大逃氣道可能有用.壓鑄鋁模具

9.加真空裝置可能有用.

二、氣孔:

原因:

1.空氣夾雜在熔湯中.

2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑.壓鑄鋁模具

改善方法:

1.適當的慢速.

2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減.

3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方.

4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低.

5.使用真空.

三、裂痕:

原因:

1.收縮應力.

2.頂出或整緣時受力裂開.

改善方式:

1.加大圓角.

2.檢查是否有熱點.

3.增壓時間改變(冷室機).

4.增加或縮短合模時間.

5.增加拔模角.

6.增加頂出銷.

7.檢查模具是否有錯位、變形.壓鑄鋁模具

8.檢查合金成分.

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