在進行壓鑄模具工作的人都知道壓鑄模具的清理是很繁重的，因為模具的清理工作量非常大。因此，清理壓鑄模具工作就需要依靠機械化和自動化。那先來介紹一下關(guān)于壓鑄模具的清理包括哪些吧！

一般模具清理包括去除澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)的金屬物，有時還要修整經(jīng)過上述去除工作后所殘留的金屬和痕跡。

表面清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置。對批量不大的簡單小件，可用多角清理滾筒。對表面要求高的裝飾品，可用布制或皮革的拋光輪拋光。對大量生產(chǎn)鑄件可采用螺殼式震動清理機。清理后的鑄件按照使用要求，還可進行表面處理和浸漬，以增加光澤，防止腐蝕，提高氣密性。

壓鑄或加工后的鑄件，發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的缺陷時，一般都予以報廢，只有在下例情況下，并且有修補的可能時，才可以進行修補。

1） 形狀很復(fù)雜，壓鑄很困難或加工周期很長的鑄件。

2） 帶有鑄入鑲件，這種鑲件是由貴重材料制成，或者是制造很困難而在回收后無法復(fù)用的。

修補的方法有補焊法和嵌補法兩種。

補焊法是利用與壓鑄模具材料相同或熔點略低而性質(zhì)相似的材料做成的焊條進行釬焊，補焊后由鉗工修整至鑄件所要求的形狀和尺寸。

補焊后的壓鑄模具應(yīng)進行時效處理或退火，以消除應(yīng)力。要求承受液壓或氣壓工作條件的部位，最好不要焊補，因為在補焊過程中，可能是鑄件的致密性降低，因而降低承受液壓或氣壓的性能。如果必須補焊，則在補焊后應(yīng)百分之百地進行X射線或其他方法的內(nèi)部檢查。